聚氨酯是指分子結構中含有許多重復的氨基甲酸酯基團（）的一類聚合物，全稱為聚氨基甲酸酯，簡稱PU。聚氨酯根據其組成的不同，可制成線型分子的熱塑性聚氨酯，也可制成體型分子的熱固性聚氨酯。前者主要用于彈性體、涂料、膠黏劑、合成革等，后者主要用于制造各種軟質、半硬質、硬質泡沫塑料。

聚氨酯于1937年由德國科學家首先研制成功，于1939年開始工業化生產。其制造方法是異氰酸酯和含活潑氫的化合物（如醇、胺、羧酸、水分等）反應，生成具有氨基甲酸酯基團的化合物。其中以異氰酸酯與多元醇反應為制造PU的基本反應，其反應式為：

反應屬于逐步加成聚合，反應過程中沒有小分子副產物生成。如異氰酸酯或多元醇之一有三個以上的官能團，則生成立體的網狀結構。

一、        合成聚氨酯的基本原料

合成聚氨酯的基本原料為異氰酸酯、多元醇、催化劑以及擴鏈劑等。

（1）異氰酸酯   異氰酸酯一般含有兩個或兩個以上的異氰酸酯基，異氰酸酯基團很活潑，可以跟醇、胺、羧酸、水等發生反應。目前聚氨酯產品中主要使用的異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯（TDI）、二本基甲烷二異氰酸酯（MDI）和多亞甲基對苯多異氰酸酯（PAPI）。TDI主要用于軟質泡沫塑料；MDI可用于半硬質、硬質泡沫塑料機膠黏劑等；PAPI由于含有三個官能度，可用于熱固性的硬質泡沫塑料、混煉以及澆注制品。

（2）多元醇   多元醇構成聚氨酯結構中的彈性部分，常用的有聚醚多元醇和聚酯多元醇。多元醇在聚氨酯中的含量決定聚氨酯樹脂的軟硬程度、柔順性和剛性。聚醚多元醇為多元醇、多元胺或其他含有活潑氫的有機化合物與氧化烯烴開環聚合而成，具有彈性大、粘度低等優點。這類多元醇用的比較多，特別是應用于軟質泡沫塑料和反應注射成型產品中。聚酯多元醇是以各種有機多元酸和多元醇通過酯化反應而得到的。二元酸和二元醇合成的線型聚酯多元醇主要用于軟質聚氨酯，二元酸與三元醇合成的支鏈型聚酯多元醇主要用于硬質聚氨酯。

（3）催化劑   在聚氨酯聚合過程中還需要加入催化劑，以加速聚合過程，一般有胺類和錫類兩種，常用的胺類有三乙烯二胺、N-氨基嗎啡啉等，錫類有二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫等

（4）擴鏈劑   常用的擴鏈劑是低相對分子質量的二元醇和二元胺，它們與異氰酸酯反應生成聚合物中的硬段。常用的擴鏈劑有乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇等。二元胺一般都采用芳香族二元胺，如二苯甲烷二胺、二氯二苯基甲烷二胺等。

二、        結構對性能的影響

任何高分子材料的性能均由其結構決定,聚氨酯結構包含化學結構和聚集結構兩方面?；瘜W結構即分子鏈結構,是合成之初配方設計中需要著重考慮的因素;聚集結構是指大分子鏈段的堆積狀態,受分子鏈結構、合成工藝、使用條件等的影響。具體有以下幾方面的影響：

（1）軟段對性能的影響

聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。

極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈性交聯點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。聚四氫呋喃（PTMEG）型聚氨酯，由于PTMEG規整結構，易形成結晶，強度與聚酯型的不相上下。一般來說，聚醚型聚氨酯，由于軟段的醚基較易旋轉，具有較好的柔順性，優越的低溫性能，并且聚醚中不存在相對易于水解的酯基，其耐水解性比聚醚型好。聚醚軟段的醚鍵的α碳容易被氧化，形成過氧化物自由基，產生一系列的氧化降解反應。以聚丁二烯為軟段的聚氨酯，軟段極性弱，軟硬段間相容性差，彈性體強度較差。含側鏈的軟段，由于位阻作用，氫鍵弱，結晶性差，強度比相同軟段主鏈的無側基聚氨酯差。

軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高；若軟段聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

軟段的結晶性對線性聚氨酯鏈段的結晶性有較大的貢獻。一般來說，結晶性對提高聚氨酯制品的性能是有利的，但有時結晶會降低材料的低溫柔韌性，并且結晶性聚合物常常不透明。為了避免結晶，可打亂分子的規整性，如采用共聚酯或共聚醚多元醇，或混合多元醇、混合擴鏈劑等。

（2）硬段對性能的影響

聚氨酯的硬段由反應后的異氰酸酯或多異氰酸酯與擴鏈劑組成，含有芳基、氨基甲酸酯基、取代脲基等強極性基團，通常芳香族異氰酸酯形成的剛性鏈段構象不易改變，常溫下伸展成棒關狀。硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。

異氰酸酯的結構影響硬段的剛性，因而異氰酸酯的種類對聚氨酯材料的性能有很大影響。芳族異氰酸酯分子中剛性芳環的存在、以及生成的氨基甲酸酯鍵賦予聚氨酯較強的內聚力。對稱二異氰酸酯使聚氨酯分子結構規整有序，促進聚合物的結晶，故4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）比不對稱的二異氰酸酯（如TDI）所制聚氨酯的內聚力大，模量和撕裂強度等物理機械性能高。芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于硬段含剛性芳環，因而使其硬段內聚強度增大，材料強度一般比脂肪族異氰酸酯型聚氨酯的大，但抗紫外線降解性能較差，易泛黃。脂肪族聚氨酯則不會泛黃。不同的異氰酸酯結構對聚氨酯的耐久性也有不同的影響，芳香族比脂肪族異氰酸酯的聚氨酯抗熱氧化性能好，因為芳環上的氫較難被氧化。

擴鏈劑對聚氨酯性能也有影響。含芳環的二元醇與脂肪族二元醇擴鏈的聚氨酯相比有較好的強度。二元胺擴鏈劑能形成脲鍵，脲鍵的極性比氨酯鍵強，因而有二元胺擴鏈的聚氨酯比二元醇擴鏈的聚氨酯具有較高的機械強度、模量、粘附性、耐熱性，并且還有較好的低溫性能。澆注型聚氨酯彈性體多采用芳香族二胺MOCA作擴鏈劑，除固化工藝因素外，就是因為彈性體具有良好的綜合性能。

聚氨酯的軟段在高溫下短時間不會很快被氧化和發生降解，但硬段的耐熱性影響聚氨酯的耐溫性能，硬段中可能出現由異氰酸酯反應形成的幾種鍵基團，其熱穩定性順序如下：

異氰脲酸酯＞脲＞氨基甲酸酯＞縮二脲＞脲基甲酸酯

其中最穩定的異氰酸酯在270℃左右才開始分解。氨酯鍵的熱穩定性隨著鄰近氧原子碳原子上取代基的增加及異氰酸酯反應性的增加或立體位阻的增加而降低。并且氨酯鍵兩側的芳香族或脂肪族基團對氨酯鍵的熱分解性也有影響，穩定性順序如下：

R-NHCOOR＞Ar-NHCOOR＞R-NHCOOAr＞Ar-NHCOOAr

提高聚氨酯中硬段的含量通常使硬度增加，彈性降低。

（3）聚氨酯的形態結構

聚氨酯的性能，歸根結底受大分子鏈形態結構的影響。特別是聚氨酯彈性體材料，軟段和硬段的相分離對聚氨酯的性能至關重要，聚氨酯的獨特的柔韌性和寬范圍的物性可用兩相形態學來解釋。聚氨酯材料的性能在很大程序上取決于軟硬段的相結構及微相分離程度。適度的相分離有利于改善聚合物的性能。

從微觀形態結構看，在聚氨酯中，強極性和剛性的氨基甲酸酯基等基團由于內聚能大，分子間可以形成氫鍵，聚集在一起形成硬段微相區，室溫下這些微區呈玻璃態次晶或微晶；極性較弱的聚醚鏈段或聚酯等鏈段聚集在一起形成軟段相區。軟段和硬段雖然有一定的混容，但硬段相區與軟段相區具有熱力學不相容性質，導致產生微觀相分離，并且軟段微區及硬段微區表現出各自的玻璃化溫度。軟段相區主要影響材料的彈性及低溫性能。硬段之間的鏈段吸引力遠大于軟段之間的鏈段吸引力，硬相不溶于軟相中，而是分布其中，形成一種不連續的微相結構，常溫下在軟段中起物理交聯點的作用，并起增強作用。故硬段對材料的力學性能，特別是拉伸強度、硬度和抗撕裂強度具有重要影響。這就是聚氨酯彈性體中即使沒有化學交聯，常溫下也能顯示高強度、高彈性的原因。聚氨酯彈性體中能否發生微相分離、微相分離的程度、硬相在軟相中分布的均勻性都直接影響彈性體的力學性能。

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（4）氫鍵

氫鍵存在于含電負性較強的氮原子、氧原子的基團和含H原子的基團之間，與基團內聚能大小有關，硬段的氨基甲酸酯或脲基的極性強，氫鍵多存在于硬段之間。據報道，聚氨酯中的多種基團的亞胺基（NH）大部分能形成氫鍵，而其中大部分是NH與硬段中的羰基形成的，小部分與軟段中的醚氧基或酯羰基之間形成的。與分子內化學鍵的鍵合力相比，氫鍵是一種物理吸引力，極性鏈段的緊密排列促使氫鍵形成；在較高溫度時，鏈段接受能量而活動，氫鍵消失。氫鍵起物理交聯作用，它可使聚氨酯彈性體具有較高的強度、耐磨性。氫鍵越多，分子間作用力越強，材料的強度越高。

（5）交聯度

分子內適度的交聯可使聚氨酯材料硬度、軟化溫度和彈性模量增加，斷裂伸長率、永久變形和在溶劑中的溶脹性降低。對于聚氨酯彈性體，適當交聯，可制得機械強度優良、硬度高、富有彈性，且有優良耐磨、耐油、耐臭氧及耐熱性等性能的材料。但若交聯過度，可使拉伸強度、伸長率等性能下降。

聚氨酯化學交聯一般是由多元醇（偶爾多元胺或其它多官能度原料）原料或由高溫、過量異氰酸酯而形成的交聯鍵（脲基甲酸酯和縮二脲等）引起，交聯密度取決于原料的用量。與氫鍵引起的物理交聯相比，化學交聯具有較好的熱穩定性。

聚氨酯泡沫塑料是交聯型聚合物，其中軟制裁泡沫塑料由長鏈聚醚（或聚酯）二醇及三醇與二異氰酸酯及擴鏈交聯劑制成，具有較好的彈性、柔軟性；硬質泡沫塑料由高官能度、低分子量的聚醚多元醇與多異氰酸酯（PAPI）等制成，由于很高的交聯度和較多剛性苯環的存在，材料較脆。有研究表明，隨著脲基甲酸酯、縮二脲等基團的增加，軟質聚氨酯泡沫塑料的耐疲勞性能下降。

三、        聚氨酯的幾個實際應用

（1）鯊魚皮泳衣

鯊魚皮泳衣是人們根據其外形特征起的綽號，它的核心技術在于模仿鯊魚的皮膚。生物學家發現，鯊魚皮膚表面粗糙的V形皺褶可以大大減少水流的摩擦力，使身體周圍的水流更高效地流過，鯊魚得以快速游動?？炱さ某煺估w維表面便是完全仿造鯊魚皮膚表面制成的。此外，這款泳衣還充分融合了仿生學原理：在接縫處模仿人類的肌腱，為運動員向后劃水時提供動力；在布料上模仿人類的皮膚，富有彈性。實驗表明，鯊魚皮的纖維可以減少3% 水的阻力，這在1秒就能決定勝負的游泳比賽中有著非凡意義。根本原因：“鯊魚皮”使用了能增加浮力的聚氨酯纖維材料。

固體浮力材料是一種低密度、高強度多孔結構材料。講聚氨酯彈性體噴涂在材料表面作為阻水層使用，能有效降低材料的吸水率和體積變形率，對提高固體浮力材料水下使用安全性和可靠性有重要的意義

（2）運動員球鞋鞋底

聚胺脂底的特點：

聚胺脂底 很輕巧， 粘膠率好于橡膠底和牛筋底，舒適性也要好于橡膠底和牛筋底。

聚胺脂底，尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能等等。但聚胺脂底要分為加密聚胺脂底和發泡聚胺脂底兩種。

發泡聚胺脂密度要比加密型聚胺脂底低，發泡聚胺脂底要比加密型聚胺脂還要柔軟，發泡聚胺脂底重量也要比加密型聚胺脂底還要再輕一些，發泡聚胺脂底成本也要比加密型聚胺脂底便宜一半。發泡聚胺脂底光澤度也不如加密型聚胺脂底亮；發泡聚胺脂底耐穿度不如加密型聚胺脂．

加密型聚胺脂鞋底耐磨度是普通橡膠鞋底的5倍，發泡聚胺脂底耐磨程度是普通橡膠底的2分之一。

聚胺脂底的性能:

聚氨酯鞋底通常在生產中會形成各種氣泡，具有彈性.質輕,耐磨,耐折,耐油,耐化學品.防腐蝕等特點,以微孔聚氨酯彈性體為主的PU鞋材手感柔軟,穿著舒適,保暖,富有彈性,防震.防滑。

聚氨酯鞋底分為加密型和發泡型，加密型聚氨酯底非常輕，軟硬適中，手工制造，耐磨耐穿，維修方便，不易開膠斷底。發泡型聚氨酯底因成份少，自然就很軟，但不耐磨，不易開膠，一但開膠就無法修理。

聚氨酯鞋底廣泛應用于生產休閑鞋,運動鞋,工作鞋.涼鞋.旅游鞋、男女皮鞋、防護鞋等.使用膠粘劑將聚氨酯鞋底和鞋子幫面二者粘合在一起，因為輕，所以脫膠率比橡膠底要低。

（3）聚氨酯涂料

性能：

優異的耐磨性

優良的耐化學品和耐油性

附著力強

低溫固化性能

高裝飾性能

性能多樣性，可調性。通過配方的改進，聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜，也可以制成柔韌性極好的彈性涂膜，大大加強了聚氨酯涂料的應用范圍。

耐高溫、低溫性。

涂膜固化后無毒性。

環保型   水性聚氨酯涂料   不含或喊很少的有機溶劑

用途:

飛機外壁涂料。

木器涂料。

交通運輸工具。

防腐蝕涂裝。

機床及儀表儀器涂裝。

塑料涂料。

聚氨酯涂料應用廣泛，除上述用途外，丙烯酸聚氨酯可用作磁記錄涂料、聚酯聚氨酯作電絕緣涂料、透明彈性聚氨酯作防霧涂料等?？傊?，聚氨酯涂料可用于汽車行業、航空、海洋、建筑、塑料、機電、石化等各個領域。

（4）聚氨酯膠黏劑

膠黏的原理：

    聚氨酯膠粘劑中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-（異氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基團），與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力。

特性：

具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用于各種結構性粘合領域，并具備優異的柔韌特性；

    聚氨酯膠粘粘劑能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能；

   聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑；

水性聚氨酯膠粘劑——水性聚氨酯膠粘劑具有低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。